Trong thi công bê tông sàn, đặc biệt với công trình cần tiến độ nhanh và độ chính xác cao, ván khuôn thép (Coppha) dạng tấm đang được sử dụng ngày càng nhiều. Để tấm coppha thép phát huy tối đa khả năng chịu lực, việc gia công ván khuôn thép đúng quy trình là yếu tố quyết định. Một quy trình chuẩn không chỉ giúp mặt sàn phẳng đẹp mà còn tăng tuổi thọ ván khuôn, hạn chế cong vênh và giảm chi phí thay thế.
Nội dung chính
Ván khuôn thép đổ sàn là gì?
Ván khuôn thép đổ sàn là các tấm coppha thép phẳng, thường có kích thước tiêu chuẩn 1mx1m và 0.5mx1m, mặt trên là tôn thép, mặt dưới được gia cường bằng thanh la thép để tăng khả năng chịu lực.
-
Mặt thép phẳng, cho bề mặt bê tông đẹp.
-
Có hệ thanh la hàn phía dưới giúp chống võng.
-
Dùng kết hợp với cây chống tăng, giàn giáo nêm hoặc giáo khung.
Quy trình gia công ván khuôn thép đạt chuẩn
Quy trình gia công ván khuôn thép cho tấm coppha sàn cần tuân thủ nghiêm ngặt các bước kỹ thuật sau.
Bước 1: Lựa chọn vật liệu thép phù hợp
Đây là bước nền tảng quyết định độ bền của tấm coppha.
-
Tôn thép làm mặt khuôn thường dày 1.2 – 1.5 mm.
-
Thanh la gia cường phía dưới sử dụng thép dẹt hoặc thép hộp.
-
Vật liệu phải thẳng, không cong, không rỉ sét nặng.
Vật liệu đạt chuẩn giúp ván khuôn không bị lõm khi đổ bê tông sàn.
Bước 2: Cắt tôn theo kích thước tiêu chuẩn
Tôn được cắt chính xác theo khổ:
-
1.000 x 1.000 mm
-
500 x 1.000 mm
Yêu cầu kỹ thuật:
-
Mép cắt thẳng, không ba via.
-
Kích thước đúng sai số cho phép (≤ ±2 mm).
Việc cắt chuẩn giúp các tấm coppha ghép kín, không hở mép khi lắp dựng.
Xem thêm: Chuyên Sản Xuất Coppha Thép | Báo Giá
Bước 3: Gia công và bố trí thanh la tăng cứng
Thanh la thép được hàn phía dưới tấm coppha để chống võng.
-
La thường bố trí song song, cách đều nhau.
-
Khoảng cách la được tính toán theo tải trọng bê tông sàn.
-
Đảm bảo tấm coppha chịu lực đều, không võng ở giữa.
Hàn cố định thanh la vào mặt tôn
-
Sử dụng hàn CO₂ hoặc hàn hồ quang.
-
Mối hàn phải đều, ngấu, không cháy thủng tôn.
-
Không để cong vênh tấm trong quá trình hàn.
Sau khi hàn xong, kiểm tra độ phẳng tổng thể của tấm coppha.
Bước 4: Làm sạch và xử lý bề mặt
Sau gia công:
-
Làm sạch xỉ hàn, bavia.
-
Có thể sơn chống rỉ hoặc phủ dầu bảo vệ.
-
Đảm bảo mặt tiếp xúc bê tông nhẵn, không dính cặn.
Bước này giúp tăng số lần tái sử dụng của ván khuôn thép.
Tiêu chí đánh giá ván khuôn thép gia công đạt chuẩn
Một tấm coppha thép đạt chuẩn cần đáp ứng:
-
Mặt phẳng, không lõm, không cong.
-
Thanh la hàn chắc, phân bố đều.
-
Không rạn nứt mối hàn, không ba via sắc cạnh.
Những tiêu chí này giúp ván khuôn dùng bền, an toàn khi thi công sàn.
Xem thêm: Tổng hợp các Tiêu Chuẩn Ván Khuôn cần biết
Ưu điểm của ván khuôn thép gia công đúng quy trình
Khi gia công ván khuôn thép đúng kỹ thuật, sản phẩm mang lại:
-
Chịu tải cao, ít biến dạng.
-
Mặt bê tông phẳng, giảm công trát.
-
Tái sử dụng nhiều lần, tiết kiệm chi phí.
-
Lắp dựng nhanh, tháo dỡ dễ dàng.
Quy trình gia công ván khuôn thép dùng đổ sàn đòi hỏi sự chính xác ở từng khâu, từ chọn vật liệu đến hàn thanh la tăng cứng. Khi được gia công đúng chuẩn, ván khuôn thép không chỉ giúp thi công sàn an toàn, nhanh chóng mà còn mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài cho nhà thầu và chủ đầu tư.
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG QUANG MINH HƯNG
MST: 1101916231
Địa chỉ: Số 339A, đường Mỹ Hạnh, ấp Chánh, xã Đức Lập Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, Việt Nam
Điện thoại: 0908 057 729
Website: quangminhhung.com
Email: quangminhhung.co@gmail.com
