Trong ngành xây dựng, chất lượng của hệ thống chống đỡ quyết định sự an toàn của toàn bộ công trình. Tuy nhiên, ít ai biết được quy trình nghiêm ngặt đằng sau những bộ giáo khung, giáo nêm vững chãi. Bài viết này sẽ đưa bạn tham quan trực tiếp bên trong nhà máy sản xuất giàn giáo của Quang Minh Hưng, nơi mỗi thiết bị đều được chế tạo với sự chuẩn xác cơ khí cao nhất, khẳng định uy tín của một thương hiệu hàng đầu.
Nội dung chính
Quy trình nhập và kiểm tra phôi thép đầu vào
Sự an toàn của giàn giáo bắt đầu từ chất lượng phôi thép. Tại nhà máy sản xuất giàn giáo Quang Minh Hưng, vật liệu thép ống và thép hộp được nhập khẩu từ các đối tác uy tín, đảm bảo các tiêu chuẩn cơ lý tính khắt khe nhất.
- Kiểm tra độ dày và cường độ thép: Trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất giàn giáo, mọi lô thép đều phải trải qua công đoạn kiểm tra độ dày bằng thước kẹp điện tử và đo cường độ chịu kéo. Việc này giúp loại bỏ các lô thép không đạt chuẩn, ngăn ngừa rủi ro nứt gãy mối hàn trong quá trình sử dụng thực tế tại công trường.
- Phân loại và lưu kho phôi thép: Các ống thép D42, D48, thép tấm làm tai giằng hay bo đầu được phân loại và sắp xếp ngăn nắp trên pallet. Sự khoa học này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất giàn giáo và tránh tình trạng oxy hóa vật liệu do tiếp xúc trực tiếp với môi trường ẩm ướt.
Công đoạn cắt và dập định hình cơ khí
Đây là khâu cốt lõi tạo nên sự đồng nhất về quy cách hình học cho thiết bị tại nhà máy sản xuất giàn giáo. Các máy móc hiện đại đảm bảo sai số kích thước ở mức thấp nhất.
- Máy cắt ống thép tự động: Các ống thép chịu lực được đưa vào máy cắt CNC tự động để đảm bảo độ dài chính xác hoàn hảo cho các cây đứng, thanh giằng. Việc cắt chính xác giúp các điểm nối khi lắp dựng giàn giáo không bị hở hoặc vênh, tăng độ ổn định cho hệ giáo.
- Máy dập bo đầu và dập tai giằng: Các chi tiết nhỏ như đầu giằng, tai giằng hay chân đế được dập định hình bằng máy dập thủy tĩnh công suất lớn. Quy trình sản xuất giàn giáo này tạo ra các phụ kiện có độ dày đồng nhất, chịu được lực đóng nêm mạnh mà không bị biến dạng hay nứt vỡ.
Công nghệ hàn CO2 (MIG/MAG)
Mối hàn là linh hồn của giàn giáo chịu lực. Tại nhà máy sản xuất giàn giáo Quang Minh Hưng, chúng tôi áp dụng công nghệ hàn khí CO2 bán tự động để đảm bảo độ ngấu sâu và tính thẩm mỹ cao nhất.
Trước khi hàn, các chi tiết được cố định chặt chẽ trên các bộ đồ gá hàn chuyên dụng. Việc này đảm bảo các tai giằng được hàn đồng tâm, vuông góc tuyệt đối với cây đứng, giúp việc thi công tại công trường trở nên dễ dàng và chuẩn xác.
Xem thêm: Hàn CO2 và hàn que trong giàn giáo khác gì nhau?
Công đoạn xử lý bề mặt và hoàn thiện sản phẩm
Sau khi hoàn thiện phần thô, sản phẩm được chuyển sang khu vực xử lý bề mặt để chống gỉ sét. Đây là khâu quan trọng giúp Quang Minh Hưng khẳng định chất lượng thương hiệu trên thị trường.
- Vệ sinh và làm sạch mối hàn: Các mối hàn được đội ngũ thợ lành nghề vệ sinh sạch xỉ hàn và đánh bóng, đảm bảo bề mặt trơn nhẵn, bám sơn tốt và an toàn cho công nhân khi cầm nắm, thao tác lắp dựng.
- Mạ kẽm tĩnh điện: Dây chuyền sản xuất giàn giáo mạ kẽm của chúng tôi đảm bảo lớp kẽm bao phủ đều, đẹp, sáng bóng, bảo vệ thiết bị bền bỉ trong môi trường xây dựng khắc nghiệt.
Bên trong nhà máy sản xuất giàn giáo Quang Minh Hưng là sự kết hợp giữa máy móc hiện đại, quy trình sản xuất giàn giáo bài bản và tâm huyết của đội ngũ nhân sự. Sự đầu tư này khẳng định cam kết về chất lượng và sự an toàn tuyệt đối cho mọi công trình. Khi chọn Quang Minh Hưng, bạn đang chọn một thương hiệu uy tín, bền vững theo thời gian.
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG QUANG MINH HƯNG
MST: 1101916231
Địa chỉ: Số 339A, đường Mỹ Hạnh, ấp Chánh, xã Đức Lập Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, Việt Nam
Điện thoại: 0908 057 729
Website: quangminhhung.com
Email: quangminhhung.co@gmail.com
