Việc vệ sinh cối trộn sau khi sử dụng là một quy trình bắt buộc và vô cùng quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động, kéo dài tuổi thọ của thiết bị, và duy trì chất lượng cho các mẻ trộn tiếp theo. Vữa và bê tông tươi nếu để khô cứng bên trong cối sẽ làm giảm dung tích trộn, mất cân bằng động, và gây hỏng cánh trộn.
Nội dung chính
Tại sao cần vệ sinh máy trộn ngay sau khi sử dụng?

Việc để vữa hoặc bê tông khô cứng bên trong cối trộn sẽ dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng:
- Giảm hiệu suất: Lớp vật liệu khô bám vào thành và cánh trộn làm giảm thể tích trộn thực tế và tăng ma sát, khiến máy phải hoạt động nặng tải hơn.
- Hỏng hóc cơ khí: Lớp bê tông dày có thể gây mất cân bằng động, dẫn đến rung lắc mạnh, gây hỏng bạc đạn, bánh răng và động cơ.
- Ảnh hưởng chất lượng: Các vật liệu khô sót lại có thể làm giảm chất lượng, thay đổi tỷ lệ nước/xi măng của mẻ trộn tiếp theo.
=>>> Xem thêm: So Sánh Máy Trộn Vữa 250L Và 350L – Nên Chọn Loại Nào?
Quy trình vệ sinh cối trộn chi tiết
Quy trình vệ sinh cối trộn cần được thực hiện ngay sau khi hoàn tất công việc cuối cùng trong ngày.

Bước 1: Loại bỏ vật liệu dư thừa
- Xả hết vật liệu: Xả hết vữa hoặc bê tông còn sót lại trong cối trộn ra ngoài.
- Sử dụng nước: Đổ một lượng nhỏ nước sạch vào cối trộn và chạy máy trong 1-2 phút. Việc này giúp rửa trôi sơ bộ các vật liệu còn dính bám.
Bước 2: Tự vệ sinh bằng vật liệu mài mòn
Phương pháp này hiệu quả cho các mẻ trộn bê tông thông thường:
- Đổ một lượng đá dăm (khoảng 10-20% dung tích cối trộn, loại 1x2 hoặc 2×4) và một lượng nước vừa đủ vào cối.
- Chạy máy trộn ở tốc độ bình thường trong khoảng 5 đến 10 phút. Đá dăm sẽ hoạt động như vật liệu mài mòn, cọ xát và loại bỏ lớp vữa, xi măng bám cứng vào thành và cánh trộn.

Không nên cho sỏi hoặc đá quá lớn vì có thể làm hỏng cánh trộn hoặc cửa xả.
Bước 3: Vệ sinh thủ công (Đối với vết bẩn cứng đầu)
Nếu vẫn còn các mảng bê tông cứng đầu:
- Dừng và tắt máy: Đảm bảo ngắt nguồn điện hoặc nhiên liệu hoàn toàn để đảm bảo an toàn.
- Cạo và đục: Sử dụng xẻng nhỏ, đục và búa để loại bỏ các mảng bê tông đã khô cứng. Tuyệt đối không sử dụng các vật sắc nhọn làm xước nghiêm trọng thành thép hoặc cánh trộn.
- Làm sạch bằng dây thép/Bàn chải: Dùng bàn chải sắt hoặc dây thép cứng để cọ sạch những vị trí khó tiếp cận.
=>>> Xem thêm: Giới thiệu tổng quan về Máy Trộn Bê Tông 1/2 Bao (250L)
Bước 4: Xả sạch và bảo dưỡng
- Xả nước cuối cùng: Đổ nước sạch vào cối trộn và chạy máy một lần nữa để loại bỏ hết cặn bẩn và vật liệu mài mòn (đá dăm).
- Làm sạch bên ngoài: Lau chùi sạch sẽ thân máy, bánh xe và khu vực xung quanh cửa xả.
- Bôi trơn: Kiểm tra và bôi trơn định kỳ các bộ phận chuyển động như vòng bi (bạc đạn), bánh răng và các khớp nối theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Lưu ý an toàn khi vệ sinh cối trộn
- Ngắt nguồn điện: Luôn đảm bảo máy trộn đã được ngắt nguồn điện hoặc tắt động cơ trước khi bất kỳ ai đưa tay hoặc dụng cụ vào bên trong cối trộn để vệ sinh thủ công.
- Bảo hộ lao động: Luôn đeo găng tay, kính bảo hộ trong suốt quá trình vệ sinh cối trộn.
Việc duy trì quy trình vệ sinh cối trộn đều đặn không chỉ là bảo dưỡng mà còn là chìa khóa để đảm bảo chất lượng bê tông cho các dự án của bạn.
=>>> Xem thêm: Quang Minh Hưng chuyên cung cấp máy trộn bê tông hàng loại 1

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG QUANG MINH HƯNG
MST: 1101916231
Địa chỉ: Số 339A, đường Mỹ Hạnh, ấp Chánh, xã Đức Lập Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, Việt Nam
Điện thoại: 0908 057 729
Website: quangminhhung.com
Email: quangminhhung.co@gmail.com




